Colada Continua

Metodología.
Asincrónica: disponible 24 horas por días los 7 días de la semana durante treinta días a partir de la fecha de pago de la inscripción.
A distancia: clases virtuales por Zoom o Teams, en días y horarios a convenir.
En la empresa: presencial en dos días consecutivos o separados.

Presentaciones, videos y animaciones; evaluaciones parciales interactivas; ejercicios; discusión de casos. En las modalidades a distancia y en la empresa, se tiene acceso a la versión asincrónica sin cargo.

Público: Personal involucrado en operación y mantenimiento de máquinas de colada continua de palanquillas, tochos y planchones y de áreas relacionadas como ingeniería, calidad y metalurgia; proveedores de insumos (refractarios, polvos coladores, aceites, moldes). Estudiantes y profesores relacionados con el tema.  

Objetivo: Manejar los fundamentos necesarios para la obtención de una calidad adecuada del semiproducto y una operación con bajo costo y alta productividad.

Material didáctico: Se incluyen 259 diapositivas, 75 videos y animaciones de equipos y procesos; 25 lecturas adicionales descargables, para quienes deseen ampliar su visión y 6 evaluaciones parciales interactivas basadas en diez preguntas cada una, con respuestas múltiples y del tipo verdadero/falso. Al iniciar el curso se puede descargar un apunte conteniendo todas las diapositivas del curso, preparado para imprimir a razón de dos diapositivas por página.

Antecedentes: Este curso se dictó por primera vez en 2016 en el Plaza Real Suites Hotel, con participación de personal de máquinas de colada continua de Argentina y Brasil. Luego continuó en 2017, 2018 y 2019. Anteriormente se dictaron cursos de colada continua de palanquillas, en forma abierta, en 2010, 2012, 2013 y 2014 en hoteles de Buenos Aires y Rosario y en la oficina de metallon en San Nicolás. Además, se dictó con formato in company en ADELCA, Alóag, Ecuador; ANDEC, Guayaquil, Ecuador; Gerdau Aza, Colina, Chile; Gerdau SIZUCA, Ciudad Ojeda, Venezuela; Grupo SIMEC, Guadalajara, México; Gerdau Corsa, Tultitlán, México; CAP Acero, Talcahuano, Chile, ArcelorMittal Acindar, Villa Constitución, Argentina, y AcerBrag, Bragado, Argentina. En la modalidad e-learning han participado personas de Corporación Aceros Arequipa, Pisco, Perú; Aceros Aza, Santiago, Chile; ADELCA, Milagro, Ecuador; ArcelorMittal Acindar, Villa Constitución, Argentina; FOLIUM, Santa Cruz de la Sierra, Bolivia; Gerdau Ludueña, Pérez, Argentina; Grupo Acerero, San Luis Potosí, México; Grupo Siderúrgico Reyna, Sogamoso, Colombia; IDOM, Bilbao, España; Import Export Las Lomas Ltda., Santa Cruz de la Sierra, Bolivia; SIDERSA, San Nicolás, Argentina; Siderúrgica Las Lomas, Buena Vista, Bolivia; TREND Automation, Campana, Argentina; Tubos Reunidos, Amurrio, España. La modalidad a distancia ha sido utilizada con Gerdau Corsa, Tultitlán, México; y Russula SAU, La Coruña, España (incluyendo personas de Russula do Brasil).

Carga horaria: 16 horas

Programa:

Introducción
Tipos de máquina 
Operación
Tendencias 
Aspectos metalúrgicos
Aspectos fluidodinámicos
Aspectos termomecánicos

Repartidor
Funciones y diseño
Refractarios de repartidor
Sistemas de colado y refractarios
Reoxidación
Pasaje de escoria

Molde
Material
Tubulares
De placas 
Oscilación
Lubricación – aceite
Lubricación – polvo colador
Solidificación en el molde
Agitación electromagnética

Enfriamiento secundario
Características principales
Influencia sobre la calidad
Automatización
Transferencia de calor
Estudio de caso: alto carbono
Fin de la solidificación
Oxicorte y rebabado
Identificación
Amolado y escarpado

Perforaciones y clogging 
Perforaciones de línea
Clogging 
 
Defectos
Defectos de forma
Defectos superficiales
Defectos internos

Evaluación: Al final de cada capítulo del curso se hace una evaluación basada en preguntas con respuestas múltiples o del tipo verdadero-falso. Para la entrega del certificado de aprobación se requiere haber completado las evaluaciones con un puntaje de como mínimo 70 puntos en promedio.